工业用除尘器,工业除尘风管风速标准

工业用除尘器，工业除尘风管风速标准？

影响除尘器进出风管的风速的主要因素：1、粉尘、烟气的性质2、管道的材质3、风机的选型 进风管一般常规取值为15～18m/s，出风管一般取值为12～15m/s，然而根据现场实际测定，风管内的风速很少高于12m/s，这就说明我们的设计取值有误。在实际工作中，我们还是主要根据气体性质，其次看烟道材质而定。

工业除尘设备有哪些？

工业粉尘的危害大家应该都有足够的了解，特别是在冶炼、水泥等行业所生成的含尘废气不做过滤的处理，排到空气中就会对人类以及生态环境造成伤害，所以为了达到环保要求，各大生产企业都会安装除尘设备来过滤含尘废气。

工业中常见的除尘设备有以下几种：

旋风除尘器：这种除尘设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。

布袋除尘器：这种除尘设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，用于分离工业生产中的颗粒粉尘和细微粉尘。

脱硫除尘器：通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘效果。

滤筒除尘器：这是一种高效的除尘设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。

单机除尘器：这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

移动除尘器：这种除尘器一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，机动灵活是这款设备最大的亮点。

以下是工业设备中常见的8种清灰方式：

人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本，清灰效果也不是很好，已经开始被慢慢淘汰了。

脉冲喷吹清灰方式：固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。 脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。

振动清灰方式：使用这种类型的清灰方式需要利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤袋产生振动，从而导致灰尘的掉落，通常情况下都是在顶部上施加振动，使得滤袋出现或水平或垂直方向的振动，当然也可以是两个方向同时振动。 振动清灰方式在操作起来非常的简单，拥有简单的机械构造，机器在运转的时候非常的可靠，但是有个不好的地方是，清灰的效果不是很强，更加的适合用在纺织布滤袋。

反吹清灰方式：工业除尘设备也经常会反吹清灰方式，也可以叫做反吹气流，这个方式经常使用的是分室工作制度，然后通过阀门自动调节对每个分室里面的气流进行反向流动。更为经常作用于内滤式，产生的巨大振动可以让粉尘脱落。 反吹清灰建议可以使用编织布滤料，这样可以更好对粉尘进行清落，这种的方式清灰的效果不是很好，比较弱，甚至于比我们上面介绍的振动清灰方式还要弱，同时对滤布的损伤作用也要小很多，因此在清理玻璃纤维滤布上的粉尘的时候可以多采用这种方式。

反吹振动联合清灰方式：反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。

气箱脉冲清灰：其最有特点的地方就是把滤袋分成若干个，然后位于滤袋上面的净气箱里面进行分割成为多个分室，在实际清灰的时候是根据每个空间的顺序逐个进行的，同时对排气口阀门进行关闭，然后从另外一侧向分室上部喷射脉冲气流，进入到各个的分室里面，最后在根据脉冲进行清灰。

气环反吹清灰：气环反吹是在圆型滤袋的外侧考虑带子的表面上多设置一个中空带缝的圆环，这个圆环并不是固定的，可以上下方向的进行运动，同时和高压风机管道相互连接，通过圆环向内部喷射出高速度的气体，然后将存积在滤袋周围的粉尘全部都清除干净。工业除尘设备中的气环反吹由于结构比较复杂，而且容易对滤袋造成损伤，所以在实际操作中使用次数较少。

脉冲反吹清灰方式：脉冲反吹清灰方式是对前述反吹清灰方式的反向气流给与脉动动作的清灰方式，它具有较强的清灰作用，但要有能产生脉动作用的机械构造。由于清灰作用较强，如采取部分滤袋逐次清灰时，则不需要分室结构形式。

工业除尘设备主要有哪些？

环保问题是目前各传统大型生产企业绕不开的话题。为解决环保的问题，大部分企业都会采购除尘设备。那么，工业除尘设备都哪些？常用的除尘设备都有哪些呢？选购除尘设备注意什么呢？

工业除尘设备基本是以袋式除尘器为基础做出的各类扩展，如：脉冲袋式除尘器，机械振打袋式除尘器，长袋脉冲袋式除尘器，气箱袋式除尘器，单机脉冲袋式除尘器，防爆气箱袋式除尘器和反吹风袋式除尘器等，还有其他类型的如：旋风除尘器（也叫沙克龙），静电除尘器等。

旋风除尘器

通过上面设备的类型我们可以得知，常用的除尘设备基本是袋式除尘器。袋式除尘器是一种干式滤尘装置，产品主要包括袋式收尘器、单机收尘器、脉冲式收尘器、机械反吹式收尘器、湿式除尘器及除尘器配件。

袋式除尘器

选购除尘设备时，要注意面积，风量，清灰方式等参数，避免买到的除尘设备不适合企业使用，那就尴尬了。

如何选择工业除尘器？

按照除尘方式划分，工业除尘设备可分为如下四类，企业可根据具体的除尘需求作出合理选择：

适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。

根据作用于除尘设备内含尘气体的作用力是重力、惯性力还是离心力，这类除尘器又可分为：

（1）重力除尘装置，即重力沉降室。

（2）惯性中除尘装置，即惯性除尘器。

（3）离心力除尘装置，即旋风除尘器。

含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离，这种除尘装置称为过滤式除尘设备。

适用于面粉、煤粉、沙粉及铝粉等干粉行业，但不适用于附着性较强、含湿的粉尘。

根据所采用过滤介质和结构形式的不同，这类除尘器又可分为：

（1）袋滤式除尘装置，通常称为布袋除尘器。

（2）颗粒层除尘装置。

适用于金属加工、航空、船舶、汽车制造、纺织印染、机械加工、压铸等行业，其优势在于后期无耗材，可反复清洗使用，目前应用范围广泛。

根据电荷正负相吸的原理，将带有颗粒物的废气在高压电场下进行电离，使颗粒物带上电荷，当带有电荷的颗粒物进入静电集尘区域时，颗粒物被吸附在静电板上，完成静电净化过程。

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

以水或其他液体作为捕尘介质的除尘设备称为湿式除尘设备。根据设备耗能的高低，又可分为：

（1）低能湿式除尘器，如空心喷淋塔、水膜除尘器等。

（2）高能湿式除尘器，如文丘里湿器。

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

<内容源自东莞酷柏净化>

工业除尘器的工作原理是什么？

除尘滤芯工作原理

(1)过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入除尘滤芯过滤区，气体穿过滤芯，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。

(2)清灰原理：随着过滤时间的延长，滤芯上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤芯喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在除尘滤芯外表面上的粉尘被剥离落入料仓中。