三坐标测量方法(什么是三坐标测量)

三坐标测量方法，什么是三坐标测量？

三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。

三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 对被测体没什么特殊要不求,要根据被测物体选择不同的测头及测针

三坐标探测误差怎么计算？

300没有单位，L单位是mm，300的单位就是mm。E=2.5um+3.0*1200MM/1000MM。这个公式是坐标测量机空间示值误差的公式，每个厂家的不同三坐标测量机的公式是不一样的，但是都是这个结构。

以这个公式为例，假如量块（检验三坐标测量机的计量工具）长度是1000，那么三坐标测量机在测量这个量块最大允许的结果是2.5+1000/300=2.5+3.33=5.83，这个值是带正负的。

扩展资料：

三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好。

三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置

三坐标对称度基准怎么找？

设三个孔面为基准面，2个任意孔为基准轴x，将中空圆心设为原点；再设位置理论坐标为（-20,0）测第一个孔，再设位置理论坐标为（20,0）测第3个孔；分别刻有得出第1、第3孔相对于第2孔的位置度。在同轴度和对称度上都会指出基准，用三坐标测量就可以。

三坐标测孔的位置度怎么测量？

三个孔面为基准面,2个任意孔为基准轴x,将中空圆心设为原点；再设位置理论坐标为（-20,0）测第一个孔,再设位置理论坐标为（20,0）测第3个孔；分别刻有得出第1、第3孔相对于第2孔的位置度三坐标测量机建立坐标系的方法：

1、在零件坐标系上编制的测量程序可以重复运行而不受零件摆放位置的影响，所以编制程序前首先要建立零件坐标系。而建立坐标系所使用的元素不一定是零件的基准元素。

2、在测量过程中要检测位置度误差，许多测量软件在计算位置度时直接使用坐标系为基准计算位置度误差，所以要直接使用零件的设计基准或加工基准等等建立零件坐标系。

3、为了进行数字化扫描或数字化点作为/CAM软件的输入，需要以整体基准或实物基准建立坐标系。

4、当需要用模型进行零件测量时，要按照模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。

5、需要进行精确的点测量时，根据情况建立零件坐标系（使测点的半径补偿更为准确）。

6、为了测量方便，和其它特殊需要。 建立零件坐标系是非常灵活的，在测量过程中我们可能根据具体情况和测量的需要多次建立和反复调用零件坐标系，而只有在评价零件的被测元素时要准确的识别和采用各种要求的基准进行计算和评价。

三坐标测量怎么正确建立坐标系？

三坐标测量建立坐标系，首先要了解坐标系及坐标的概念，然后学习最基本的3-2-1法建立坐标系。

坐标系及坐标的概念

一条正向的直线称为轴，加入刻度后称为数轴，可以表示点的一维位置。在平面上选定两条互相垂直的数轴，分别指定这两条数轴的正向，把两数轴的交点称为原点，形成一个平面直角坐标系如下图所示。平面坐标系可分为四个象限，用不同符号组合，可以表示点在各象限的位置。

符合右手定则的三条互相垂直的坐标轴和三轴相交的原点，构成了三维空间坐标系，即笛卡尔直角坐标系，空间任意一点投影到三轴就会有三个相应的数值，即三轴的坐标，有了三轴的坐标，也就能对应空间的点的位置，从而把空间点的位置进行了数字化描述。在参照系中，为确定空间一点的位置，按规定方法选取的有次序的一组数据，这就叫做“坐标”，如下图所示。

3-2-1法建立坐标系

所谓3-2-1法基本原理是测取3点确定平面，取其法向矢量作为第一轴向；测取2点确定直线，通过直线方向（起始点指向终止点）作为第二轴向；测取1点或点元素作为坐标系零点。

在空间直角坐标系中，任意零件均有六个自由度，即分别绕X、Y、Z轴旋转和分别沿X、Y、Z轴平移。如下图所示。

建立零件坐标系就是要确定零件在机器坐标系下的六个自由度。3-2-1法建立空间直角坐标系分为三个步骤：

（1）找正

确定零件在空间直角坐标系下的3个自由度：2个旋转自由度和1个平移自由度。

使用一个平面的矢量方向找正到坐标系的Z正方向，这时就确定了该零件围绕X轴和Y轴的旋转自由度，同时也确定了零件在坐标系Z轴方向的平移自由度。零件还有围绕Z轴旋转的自由度和沿X轴和Y轴平移的自由度。

（2）旋转

确定零件在空间直角坐标系下的2个自由度：1个旋转自由度和1个平移自由度。

使用与Z正方向垂直或近似垂直的一条直线旋转到X正，这时就确定了零件围绕Z轴旋转的自由度，同时也确定了零件沿Y轴平移的自由度。此时，零件还有沿X轴平移的自由度。需要注意的是，在确定旋转方向时需要进行一次投影计算，将第二基准的矢量方向投影到第一基准找正方向的坐标平面上，计算与找正方向垂直的矢量方向，用该计算的矢量方向作为坐标系的第二个坐标系轴向。 这个过程应该由测量软件在执行旋转命令时自动完成计算。

（3）原点

确定零件在空间直角坐标系下的1个自由度：1个平移自由度。使用矢量方向为X正或X负的一个点就能确定零件沿坐标系X轴平移的自由度。

经过以上三个步骤，我们就能建立一个完整的零件坐标系。除了以上三个功能外，测量软件还应该具备坐标系的转换功能。我们可以指定坐标系的一个轴作为旋转中心，让坐标系的另外二个轴围绕该轴旋转指定的角度，或是坐标系原点沿某个坐标轴平移指定的距离。